自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在日常生產(chǎn)過程如果出現(xiàn)不良操作都會(huì)引起一些問題,這些問題都會(huì)影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,在生產(chǎn)過程就需要防止自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)問題的出現(xiàn)才能快速穩(wěn)定地點(diǎn)膠,其實(shí)這些都是自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)最常見的問題,只要了解過問題的解決方式 ,就能夠很好解決這些問題,使用正規(guī)維修人員檢查和修改這樣可以得到更好的結(jié)合,不然適得其反。
解決常見的膠水拉絲問題
自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)出現(xiàn)最多的問題是膠水拉絲,需要的解決操作也較為復(fù)雜,執(zhí)行步驟也比較多,首先需要重新調(diào)配膠水的配比粘度,一般來說高粘度膠水是造成自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)拉絲問題的出現(xiàn),然后需要清空膠管內(nèi)的剩余膠水,并且需要重新調(diào)節(jié)氣壓強(qiáng)度,使膠水能夠瞬間出膠并避免膠水拉絲造成自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)問題的影響出現(xiàn)。
漏膠的解決方法
拉絲是最為常見復(fù)雜的難題,自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)問題中出現(xiàn)漏膠的問題主要是針頭大小選取不當(dāng)造成的,漏膠主要是受到回吸影響跟點(diǎn)膠針頭形成了反背壓,這就是漏膠的主要原因,只需要更換的針頭就能夠解決這樣的問題,同時(shí)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)問題將得到有效控制。
點(diǎn)膠不均的影響
還有一個(gè)常見的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)問題就是出膠不均,這對(duì)于自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)正常使用的影響較大,如果出現(xiàn)了點(diǎn)膠不均就需要對(duì)產(chǎn)品重新進(jìn)行返工,這樣直接造成成本會(huì)比較高且不符合企業(yè)生產(chǎn)理念,而點(diǎn)膠不均主要是膠管有氣泡所引起的,出現(xiàn)點(diǎn)膠不均的問題可以通過兩種方法得以解決,如果在自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的膠管內(nèi)部,需要進(jìn)行膠管抽空處理,并且對(duì)膠水充分?jǐn)嚢璋褍?nèi)部空氣抽出,這樣就不會(huì)出現(xiàn)膠水不均的問題。
自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)問題的出現(xiàn)大多與操作人員操作不當(dāng)有直接關(guān)系,操作人員只有明確正確的操作理念以及方向才能更快更流暢地使用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)。